簡介

超（chāo）純水最初是美國科技界為了研製超純材料(半導體原件材（cái）料、納（nà）米精細陶瓷（cí）材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，如今超純水已在生物、醫（yī）藥、汽車等領域（yù）廣泛應（yīng）用。這種水中除了水（shuǐ）分子(H20)外（wài），幾乎沒有什麽雜質，更沒有細（xì）菌、病毒、含氯二惡英等有機物，當然也（yě）沒有人體所需的礦（kuàng）物質微量元素，超純水無硬（yìng）度，口感較甜（tián），又常稱為軟水，可直接飲用，也可（kě）煮沸飲用。超純水,是一般工（gōng）藝（yì）很難達到的程度，如水的電阻率大於（yú）18MΩ*cm，接近（jìn）於18.3MΩ*cm則稱為超純水。

采用預處理、反滲透技術（shù）、超純化處理以（yǐ）及後級處（chù）理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解（jiě）的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備（bèi）。

超純水係統設備的脫鹽核心（xīn）部件為進口反滲透（tòu）膜組件，超純水係統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分，後處理部分共同組成。

1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過（guò）濾器、全（quán）自動軟水器（qì）、精密過濾器組成(我司采用全自（zì）動控製（zhì）閥頭)，也可選用超濾係統作為預處理，但通常工程造價要高（gāo）。預處理主要目的是去除原水中含有的（de）泥沙，鐵鏽、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有（yǒu）機物。當原水中硬度較高時，可選擇全自動軟水器（qì），這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲（shèn）透膜的使用壽命。

2、反滲（shèn）透主機主要由高壓泵、膜殼（ké）、進口（kǒu）反滲透膜組件，在線儀（yí）表、控製電（diàn）氣等組成。隻要膜（mó）的數量及泵的型號選型得當，反滲透主（zhǔ）機脫鹽率（lǜ）及（jí）產水量（liàng）都能達到額定指標，出水電導率可保證（zhèng）在（zài）≤10us. CM以下，(原水電導率小於500us/cm,工（gōng）作溫（wēn）度：1～40℃)

3、後處理部分是對反滲透製取的純水（shuǐ）作進一步的深化處理以製取超純水，通常是離子交換混床（chuáng）設備或EDI設備，根據客戶要求，出水阻率（lǜ）可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上，則（zé）加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發生器，從而（ér）使（shǐ）生產出來的水達到（dào）直飲標準。

交換反應在模組的純化學室進行，在那裏陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應（yīng）地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交（jiāo）換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

在（zài）位於模組兩端的陽極(+)和陰極(-)之間加一（yī）直（zhí）流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著（zhe）樹脂粒的表（biǎo）麵遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子（zǐ）通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從（cóng）而留在濃水流（liú）中。陰極吸引純水流中的（de）陽（yáng）離子(如H，Na)。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流（liú）卻（què）被陰離子膜陰隔，從（cóng）而（ér）留在濃水流中。當水流過這兩（liǎng）種平（píng）行的室時，離子在純水室被除去並在相（xiàng）臨的濃水流（liú）中聚積，然後由濃水（shuǐ）流將其從模組（zǔ）中（zhōng）帶走。在純水（shuǐ）及濃水中離子交換樹脂的使用（yòng）是（shì）ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現（xiàn）象在純水室的（de）離子交換樹（shù）脂中發生。在（zài）電（diàn）勢差（chà）高的局部區域，電化學反應分解的水產生大（dà）量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生（shēng）使樹（shù）脂和膜不需要添加化學藥（yào）品就可以持續再生。

EDI 膜堆是由（yóu）夾在（zài）兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個（gè）單元內有兩（liǎng）類不同的室：待除鹽的淡（dàn）水室（shì）和收集所除去（qù）雜質離子的濃水室。淡水室中用（yòng）混勻的陽、陰離子交換樹脂（zhī）填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：隻允許陽離子透過的陽離子（zǐ）交換膜及隻允許陰離子（zǐ）透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加（jiā）在室兩端的直流電進行（háng）連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-，水（shuǐ）中的（de）這些離子（zǐ）受相應電極的吸（xī）引，穿過陽、陰（yīn）離子交換樹脂向所對（duì）應（yīng）膜的方向遷移，當這些離子透過交（jiāo）換膜進入濃（nóng）室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現（xiàn）連續再生的機理。

當進水中的 Na+及 CI-等（děng）雜質離子吸咐到相應（yīng）的離子交換（huàn）樹脂上時，這些（xiē）雜質離子就（jiù）會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂（zhī）內的雜質離子也加入到 H+及（jí） OH-向交換膜方（fāng）向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能（néng）向對應電極的方向進一步（bù）地遷移，因此雜（zá）質離子得以集中到濃水室中，然後可（kě）將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。

工（gōng）作原理

1. 水（shuǐ）進入 EDI 係統，主（zhǔ）要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹（shù）脂截留水中的溶存離子。

3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽（yáng）離子向負極方向運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰（yīn）離（lí）子透過陰離子膜（mó），排出樹（shù）脂 / 膜之外（wài）。

6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7. 無離子水從樹脂 / 膜（mó）內流出。

特點

1: 零部件均采用進口產品 , 技術先進

2: 質量可靠 , 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量（liàng）即可增加處理量

3: 自動化（huà）程（chéng）度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能

4: 膜組件為複合膜卷製而成 , 表現出更高的溶質分離率和（hé）透過速率

5: 能耗低（dī） , 水利用率高 , 運行成本低

6: 結（jié）構合理 , 占地麵積少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可（kě）自動將（jiāng）膜麵汙染物衝洗幹淨 , 延長膜壽命

8 係統無易損部件 , 無須大量維（wéi）修 , 運行長期有效

9: 設備設計有膜清洗係統用阻垢係統

主要用途

1、超純材料和超純試劑的生產和清洗

2、電子產品的生產和清洗

3、電池產品的生產[1]

4、半導（dǎo）體產（chǎn）品（pǐn）的生產和清（qīng）洗[2]

5、電（diàn）路板的生產和（hé）清洗[3]

6、其他高科技精細產品的生產

水質標準

出水水質

電阻率>15MΩ.cm

行業標準

超純水水質分為五個行業標準（zhǔn），分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同（tóng）水質（zhì）。

製取要求

新興的（de）光電材料生產、加（jiā）工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度（dù）越高，對水質的要（yào）求也越高（gāo），這（zhè）也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產（chǎn）的（de）連續性、可持續性等提出了更加嚴格的（de）要求。