塗裝電鍍純水設備，電鍍塗裝行業中，為了增加（jiā）鍍件表麵光潔度（dù）、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也（yě）需用電導（dǎo）率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理係統包（bāo）括電鍍前（qián）電鍍液配（pèi）製用純水係（xì）統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗（xǐ）水循環利用電（diàn）鍍廢水處理零排放係統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設（shè）備等組成，以滿足（zú）電鍍行業對（duì）各種水（shuǐ）質的要（yào）求。

製備電鍍純（chún）水的工藝流程

1、采用（yòng）離子交換方式，其流程（chéng）如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭（tàn）過濾器→軟化水器（qì）→中間（jiān）水（shuǐ）箱→低壓泵→精密（mì）過濾器→陽樹（shù）脂床→陰樹脂床（chuáng）→陰陽樹脂混合床→微孔（kǒng）過濾器→用水點；北京策劃公司

2、采用兩級反滲透方式，其（qí）流程：自來水→電動閥（fá）→多介質過濾器→活性炭過（guò）濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵（bèng）→微（wēi）孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流（liú）程（chéng）：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水（shuǐ）箱→低壓泵→PH值（zhí）調節係統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工藝通常是采用離子交換樹脂進行（háng）製（zhì）取（qǔ），但采用離子交換樹（shù）脂通常需（xū）要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。硬汉视频免费完整版在线下载公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低（dī）壓反滲透（tòu）加離子（zǐ）交換係統（或EDI）相結合用來製備電（diàn）鍍超（chāo）純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低（dī），運（yùn）行可（kě）靠。與最新工藝相比具有（yǒu）造價低（dī），反（fǎn）滲透工藝技術安全可靠。

塗裝電鍍純（chún）水設備應用領域：電（diàn）鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清（qīng）洗、超音（yīn）波清洗（xǐ）用純水（shuǐ）；化學鍍、電泳用純水或超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝、清洗純水或超純水。