軟化水設備的特點  

高效：可準確控（kòng）製再生周期和時間，從而使樹脂的有效工作交換容量得（dé）以充分發揮。
節水：產稅率達（dá）到98％以上。
節電（diàn）：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗（hào）電量（liàng）僅為（wéi）普通設備的1％。
省（shěng）工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供罐體占地空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的水質情況，任意調節再（zài）生周期和時間，以保證出水合格（gé）。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃（huáng）銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。

軟（ruǎn）化水設備（bèi）的工作過（guò）程 

當（dāng）水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的（de）硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的（de）工作過程。
當樹脂上的（de）大（dà）量（liàng）功能基團與鈣鎂離子結合後，樹（shù）脂的（de）軟化能力（lì）下降，可以用（yòng）氯化鈉溶液流過樹（shù）脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫（jiào）作“再生”。
由於實際工作（zuò）的需要，軟化（huà）水設備的標準工作流（liú）程主要包括（kuò）工作(有時（shí）叫做產水（shuǐ），下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注（zhù）水五個過程（chéng）：
反洗：主要有兩個作用（yòng），一是鬆動（dòng）樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反（fǎn）應更徹底，二是衝洗（xǐ）掉被樹脂攔（lán）截的懸浮物，這個過程（chéng）一般需要5-15分鍾左右（yòu）。
吸鹽(再生)：即將鹽（yán）水注入樹脂罐體（tǐ）的過程，傳統設備是采用鹽泵（bèng）將鹽水注入（rù），全自動（dòng）的（de）設備是采用專用的內置噴射器將鹽水（shuǐ）吸入(隻要進水有一定的壓力即可)。在實際工（gōng）作過程中，鹽水以較慢的速（sù）度流過樹（shù）脂（zhī）的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都（dōu）是采用（yòng）鹽水慢速（sù）流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用（yòng）與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過（guò）程為5-15分鍾。

軟（ruǎn）化水設備采用離子交換原理

全自動軟化水設備采用離子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥（fá）、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化（huà）設（shè）備。美國生產的（de）集中控製閥，能夠實現工作過程、再生過程的全自（zì）動（dòng）運行，無須人員操作。全（quán）自動（dòng）軟化水設備采用虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度（dù），無需鹽泵、溶鹽等附屬設備（bèi）。
全自動軟化水設備具有以下（xià）優點：無（wú）須設專人操（cāo）作，免維護（hù）；管路簡化，節省占地空間，安裝簡便；省電，耗電量僅為傳統的1% ，個別型（xíng）號不用電（diàn）；運（yùn）行穩定可靠；節約再生（shēng）劑；節省再生（shēng）用水；運行費用低。

YQ-R係列單罐型全自動軟水器技術規格表（biǎo）

YQ -R係列雙罐型全自動軟（ruǎn）水器技術規格表

設計（jì）條件：進水硬度（dù）：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h